高頻焊管機(jī)組的焊接速度是現(xiàn)在焊接工藝的主要參數(shù)，和加熱系統(tǒng)、焊縫變形速度與相互結(jié)晶速度是相關(guān)的。在高頻管道焊接之中，焊接質(zhì)量隨著焊接速度方面提高而提高。這是因為加熱時間的縮短縮小了邊緣加熱區(qū)的寬度，縮短了形成金屬氧化物的時間。

高頻焊管機(jī)組的開口角度是指擠壓輥前面管坯的兩個邊緣之間的夾角。開角的大小關(guān)系到了燃燒過程的穩(wěn)定性，對于焊接質(zhì)量有很大的影響。在開口角度減小的時候，邊緣之間的距離也就會減小，從而增強臨近效應(yīng)。在相同的其他條件下，可以提高邊緣的加熱溫度，從而提高焊接速度。如果開口角度太小，接合點到擠壓輥中心線的距離就會延長，這也就會導(dǎo)致邊緣在高溫度下不會被擠壓，從而降低焊接的質(zhì)量，增加電耗。實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明，開口角度可以通過移動導(dǎo)輥的縱向位置來調(diào)整，通常在2度至6度之間變化，如果導(dǎo)輥不能縱向調(diào)整，那么也就可以通過導(dǎo)環(huán)的厚度或者是按壓閉合焊道來調(diào)整開口角度。

高頻焊管機(jī)組感應(yīng)器的位置對焊接質(zhì)量有非常大的影響。當(dāng)遠(yuǎn)離擠壓輥中心線的時候，有效加熱時間長，熱影響區(qū)寬，降低了焊接強度，相反，邊緣加熱不足也回降低焊接強度。感應(yīng)器應(yīng)于管道通信，感應(yīng)器前端與擠壓輥中心線之間的距離約等于或小于管道直徑。