我們在平時所講述的搭焊說的主要就是把管坯的兩端疊到一起,對于它們的錯位去進行焊接。我們主要采用這樣的方式去進行焊接主要也就是按照長度去進行決定的,焊管機組的通長搭焊正常就是保持到數(shù)米以上。在有些時候可能還會更長。影響到通長搭焊的原因主要是有兩個,具體如下:
首先就是擠壓輥軸
因為擠壓輥和擠壓輥軸其實是有著不一樣的穩(wěn)定性,并且在進行組裝的過程中,和額外的焊管機組方面的零部件之間的配合是不夠穩(wěn)定等一系列的因素,基本上是會造成擠壓輥發(fā)生擺動的一些現(xiàn)象,在這個時候我們的焊接也就不會滿足于我們的焊接要求。
還有就是軸承的損壞
焊管機組的軸承被進行損壞了之后,就會讓擠壓輥的正常位置發(fā)生出偏移的情況,正常的擠壓輥的內(nèi)部也是會裝有一上一下的兩套軸承設(shè)備。一旦在這其中的一套發(fā)生了損壞之后,就會造成焊縫方面的高出。我們在實際的應(yīng)用焊管機組的過程中能夠更好的去觀察相關(guān)部件的擺動姿態(tài)。
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