高頻焊管機組是采用了感應(yīng)加熱技術(shù)進行工作的，感應(yīng)線圈也是設(shè)備不能少的一部分，焊接工件是需要放到感應(yīng)線圈內(nèi)去進行加熱焊接的，可見感應(yīng)線圈對于焊接的重要性，我們今天要講述的就是高頻焊機感應(yīng)線圈方面的制作。

高頻焊管機組對于工件去進行加熱焊接的效果不僅只是取決于感應(yīng)的電流，感應(yīng)線圈的形狀、圈數(shù)，引出銅管長度也是會直接影響到焊接的效果，所以在設(shè)計感應(yīng)線圈是比較重要的。感應(yīng)圈的形狀，應(yīng)該去根據(jù)工件加熱部分形狀制定，制作的原則是：應(yīng)該讓感應(yīng)部位的銅管和工件的加熱面平行或者等距，并且相鄰匝間的電流流向應(yīng)一致。

感應(yīng)圈的圈數(shù)一般是兩圈以上，十圈以下，直徑越大的圈數(shù)應(yīng)該越小(特殊機器除外)。感應(yīng)圈以及工件的調(diào)整間隙需要控制在1-10mm是比較好的，特殊的機型除之外。在不影響到操作的情況下，間隙越小也就會越好，太小了可能也就會開始啟動到微紅時候即停了，甚至在一開始就不會啟動，大了加熱的效果也就不好，太大了也都是會出現(xiàn)不啟動的情況。

除了感應(yīng)線圈的形狀和圈數(shù)外，感應(yīng)圈所引出的長度在不影響到操作的情況之下是越短越好，越粗越好，一般是不可以超過400mm。這些數(shù)據(jù)都是具有科學依據(jù)的，是多次進行實驗后的結(jié)果，當然這些數(shù)據(jù)也是有前提條件的，我們應(yīng)該靈活的去進行應(yīng)用。